1．加工精度高

福州數控車(chē)床是按數字形式給出的指令進(jìn)行零件切削的。目前數控車(chē)床的脈沖當量（即每輸出一個(gè)脈沖后數控車(chē)床刀具相應的進(jìn)給移動(dòng)量）可以達到1um，有的甚至可以達到0.1um。移動(dòng)部件的傳動(dòng)絲杠的反向間隙及螺距誤差可以由數控系統進(jìn)行補償，因此數控車(chē)床可加工出精度要求較高的零件。目前國內生產(chǎn)的規格（回轉直徑）在1000mm以下的數控車(chē)床重復定位精度在0.01mm內，而定位精度控制在0.02mm之內。此外，國內機床制造廠(chǎng)家對機床的傳動(dòng)系統及機床結構都采取了很好的工藝措施，因此機床具有很好的剛度及熱穩定性，主要部件制造精度高。數控車(chē)床的自動(dòng)循環(huán)加工方式又避免了人為因素的影響，使被加工零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，質(zhì)量穩定。

2．生產(chǎn)效率高

零件加工所需要的時(shí)間由實(shí)際切削及輔助時(shí)間兩部分組成。由于數控車(chē)床上可以實(shí)現大切削量、高線(xiàn)速度切削以及具有快速空運行移動(dòng)速度，因此數控車(chē)床的加工生產(chǎn)效率比普通車(chē)床要高得多。數控車(chē)床一般具有良好的剛性，允許進(jìn)行大切削量的強力切削，節省了粗加工時(shí)間。數控車(chē)床可以實(shí)現無(wú)級變速。目前有的小規格數控車(chē)床可達到轉速為8000r/min，中規格可達3000~4500r/min，這樣拓寬了轉速選調范圍，可以獲得較好的線(xiàn)速度。而進(jìn)給量的選用，可根據刀具耐用度、材料加工性能及操作不員的實(shí)際經(jīng)驗來(lái)確定。移動(dòng)部件的移動(dòng)速度，目前國內生產(chǎn)的數控車(chē)床可達25m/min 以上，快速移動(dòng)可使空運行的輔助時(shí)間大大減少。當生產(chǎn)量為中批量時(shí)，數控車(chē)床就更能顯示出它的性質(zhì)。經(jīng)過(guò)對國內有些用戶(hù)廠(chǎng)家的調查表明，數控車(chē)床生產(chǎn)率（同類(lèi)比)比普通車(chē)床要高出3～5倍。

3．適用性強

在數控車(chē)床上加工新的零件時(shí)，只需要重新編制、輸入加工程序，對機床和刀具稍加調整，就能實(shí)現對零件的加工。這就為復雜結構的單件、小批以及試制新產(chǎn)品提供了便利。它縮短了生產(chǎn)準備周期，而且節省了大量工藝裝備費用。特別是對于一些精密復雜零件，在普通車(chē)床上很難加工或者無(wú)法加工，而在數控車(chē)床上就能實(shí)現自動(dòng)加工。數控車(chē)床自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強度低，操作者的勞動(dòng)條件也大為改善。

4．有利于現代化管理

采用數控車(chē)床加工，能夠計算出加工工時(shí)，并能夠有效地簡(jiǎn)化工、夾、量具及成品、半成品零件的管理工作。數控車(chē)床還適宜于計算機連網(wǎng)操作，實(shí)現計算機輔助設計、制造及管理一體化。

5．價(jià)格較貴但經(jīng)濟效益良好

由于數控機床采用了許多高、新、尖的技術(shù)，使得數控機床的整體價(jià)格較高。但數控車(chē)床加工精度高，質(zhì)量穩定性好，效率高，因此能夠獲得良好的經(jīng)濟效益。