開(kāi)發(fā)數控系統。數控機床加工的數控系統的發(fā)展是數控技術(shù)和數控機床發(fā)展的關(guān)鍵。電子元件和計算機技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了數控系統的發(fā)展。較初的數字控制系統使用電子管設備，后來(lái)使用晶體管和印刷電路板，并在1960年代后期開(kāi)始使用小型集成電路設備。這些就是所謂的硬線(xiàn)數控系統。自1970年代以來(lái)，隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，出現了以微型計算機和微處理器為核心的計算機數控系統（CNC）?，F在，它已被廣泛采用并占有優(yōu)勢

（1）數控車(chē)床加工設備的數控系統的處理器。數控系統的處理器（CPU）從8位字長(cháng)增加到16位或32位，時(shí)鐘頻率從2MHz增加到16MHz，20MHz或32MHz，近又增加了64-位Cpu出現了，RSC被用作CPU，這進(jìn)一步提高了運算速度。另外，大規模，大規模集成電路以及多個(gè)微處理器的應用使數控系統的硬件結構標準化，模塊化和通用化，從而可以根據需要組合和擴展數控功能。

（2）數控系統配備了各種遠程控制和智能接口。 RS-232C串行接口，RS-422高速長(cháng)距離串行接口和DNC接口等接口。配備DNC接口的數控系統，可以實(shí)現多臺數控機床之間的數據通訊，也可以直接控制多臺數控機床。另外，在數控系統中使用諸如MAP或以太網(wǎng)（Ethernet）之類(lèi)的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò )，為不同類(lèi)型和制造商的數控機床聯(lián)網(wǎng)以及為數控機床進(jìn)入FMS等制造系統創(chuàng )造條件和CMS。

（3）數控系統具有良好的運行性能。在數控系統中建立了良好的人機界面，一般采用薄膜按鍵來(lái)減少指示器和按鍵的數量；廣泛使用菜單選擇；彩色CRT顯示屏，不僅可以顯示文字，平面圖形，而且可以顯示三維動(dòng)態(tài)三維圖形，使操作越來(lái)越簡(jiǎn)單。數控車(chē)床價(jià)格也較為合適。

（4）大大提高了數控系統。數控系統采用大量的高集成度芯片，專(zhuān)用芯片和合成集成電路，減少了部件數量。電子元件采用表面安裝工藝（SMT），出現了高密度三維安裝。精心選擇組件，以提高硬件質(zhì)量，降低功耗，并大大提高系統，使CNC系統的平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）達到10000?36000h。