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福建數控車(chē)床操作時(shí)應該注意哪些？

來(lái)源：www.fzjccgw.com 發(fā)布時(shí)間：2020-12-29 返回列表

福建數控車(chē)床的加工工藝與普通車(chē)床相似，但由于數控車(chē)床是單夾具，連續自動(dòng)加工完成了所有的車(chē)削過(guò)程，因此應注意以下幾個(gè)方面：
1。合理選擇切削參數

為了有效地進(jìn)行金屬切削，需要加工的材料、刀具和切削條件是三個(gè)主要因素。這些決定了加工時(shí)間、刀具壽命和質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方法必然是切削條件的合理選擇。切削條件的三個(gè)因素：切削速度、進(jìn)給速度和切削深度直接導致刀具損壞。隨著(zhù)切削速度的增加，刀尖溫度升高，會(huì )引起機械、化學(xué)和熱磨損。切削速度提高20%，刀具壽命降低1/2。

福建數控車(chē)床

在很小的范圍內，進(jìn)給條件與刀具背面磨損之間產(chǎn)生了關(guān)系。但當進(jìn)料量較大時(shí)，切削溫度升高，磨損較大。它對刀具的影響小于切削速度。雖然切削深度對刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給量大，但切削材料的硬化層在微深切削時(shí)也會(huì )影響刀具的壽命。
用戶(hù)應根據材料、硬度、切削狀態(tài)、材料類(lèi)型、進(jìn)給量、切削深度等選擇切削速度。根據這些因素選擇合適的加工條件。然而，在實(shí)踐中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、熱等因素有關(guān)。在確定加工條件時(shí)，必須根據實(shí)際情況進(jìn)行研究。冷卻液或剛性葉片可用于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料。
2。合理選擇工具
（1）粗車(chē)時(shí)，應選用強度高、耐久性好的刀具，以滿(mǎn)足大回程和大回程的要求。
（2）精加工時(shí)應選用精度高、耐久性好的刀具，以加工精度的要求。
（3）為了減少換刀時(shí)間，方便對刀，盡量使用機夾和機夾刀片。
三。合理選擇夾具
（1）盡量選用通用夾具固定工件，避免使用專(zhuān)用夾具。
（2）零件定位基準重合，減少定位誤差。
4。確定處理路徑
加工路線(xiàn)是指數控機床加工過(guò)程中刀具相對于零件的運動(dòng)軌跡和方向。
（1）加工精度和表面粗糙度要求；
（2）盡量縮短加工路線(xiàn)，減少刀具空轉時(shí)間。
5。加工路線(xiàn)與加工余量的關(guān)系
在數控車(chē)床未被廣泛使用的情況下，通常需要在毛坯上布置多余的余量，特別是在普通車(chē)床上加工含有鍛造和鑄造硬皮的余量。如果必須使用數控車(chē)床進(jìn)行加工，應注意程序的靈活安排。
6。夾具安裝要點(diǎn)
液壓夾頭與液壓夾緊缸之間的連接由拉桿實(shí)現。液壓夾頭夾緊的要點(diǎn)如下：用扳手卸下液壓缸上的螺母即可卸下夾頭。
車(chē)削是在車(chē)床上通過(guò)相對于刀具旋轉工件來(lái)車(chē)削工件的方法。車(chē)削的切削能主要由工件而不是刀具提供。車(chē)削是基本、常用的切削方法，在生產(chǎn)中起著(zhù)重要的作用。車(chē)削適用于回轉面的車(chē)削?；剞D面工件大多可以采用車(chē)削加工，如內外圓柱面、內外錐面、端面、槽、螺紋、回轉成形面等。主要工具是車(chē)刀。

上一條：如何加工車(chē)銑復合機床這樣的產(chǎn)品下一條：影響數控車(chē)床編程切削量的因素有哪些？

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